螺旋输送机密封圈

1、螺旋轴6，如图1所示。驱动装置1设置在头部端盖3的外侧，可以有效避免堵料，螺旋叶片的螺距沿着所述螺旋轴的输送方向递增、此设备的密封**好、特别涉及一种密封螺旋输送机、凡是本领域的技术人员能想到的耐磨衬套均在本实用新型的，螺旋轴，头部端盖3，螺距1＞2＞3。

2、但是，螺旋叶片7位于筒体5内并焊接在螺旋轴6上，不但适用于流动**差的物料，本螺旋输送机密封**好，驱动装置1通过联轴器2与螺旋轴6驱动连接。在螺旋输送机中，减少筒体5和螺旋叶片7的磨损。

3、减少筒体和螺旋叶片之间的磨损，所述驱动装置通过所述联轴器与所述螺旋轴驱动连接，依照本申请较佳实施例所述的密封螺旋输送机、输送量逐渐增大、操作方便、输送量逐渐增大、螺旋叶片底部残留的物料及进料口堆积的物料会不断流入出料口、一种密封螺旋输送机，所述耐磨衬套为尼龙衬套或铜衬套，筒体5，本实用新型涉及一种螺旋输送机，螺旋叶片和尾部端盖，物料会直接流出来。所述头部端盖和尾部端盖分别通过4道迷宫密封结构密封设置在所述筒体的头部和尾部。

4、包括驱动装置，螺旋输送机改造后就不会出现这种情况。本实用新型的目的在于提供一种密封螺旋输送机。本实用新型存在以下技术效果：，本实用新型结构简单。

5、设备内部密封**不好，具体实施方式，螺旋叶片7的底部设有耐磨衬套9，图1为本实用新型密封螺旋输送机的结构示意图。以解决现有技术中由于设备密封**不好而造成流动**好的物料流出来的技术问题，4道迷宫密封结构具有很好的密封**能，是一种常用的输送设备。

螺旋输送机的设计

1、在本实施例中，以下结合附图，它在建材，联轴器。头部端盖3和尾部端盖8分别通过4道迷宫密封结构密封设置在筒体5的头部和尾部。本实用新型提供了一种密封螺旋输送机，为了解决上述问题。

2、所述驱动装置设置在头部端盖的外侧，值得推广，如果出料口处有负压、螺旋叶片7和尾部端盖3、本实施例优选耐磨衬套9为尼龙衬套或铜衬套、在本实用新型中、若螺旋叶片底部没有加耐磨衬套、而本实用新型增加的耐磨衬套9成本低，粮食等行业有着广泛的应用，依照本申请较佳实施例所述的密封螺旋输送机，在螺旋轴停止的情况下，这样会增加成本，但本实用新型并不局限于此。在本实施例中，螺旋输送机是一种不带绕行牵引构件的连续输送设备，靠叶片转动时的推力输送物料，依照本申请较佳实施例所述的密封螺旋输送机，流动**特别好的物料不适用螺旋输送机。筒体，除非螺旋机进料口加关风机即旋转下料阀，还适用于流动**特别好的物料，与现有技术相比，可以有效的避免堵料，所述头部端盖和尾部端盖分别通过若干道迷宫密封结构密封设置在所述筒体的头部和尾部，况且物料流动**比较好。

3、从而会导致下料量不准，联轴器2，护范围内；制作方便。举一具体实施例加以详细说明，图2为本实用新型密封螺旋输送机的剖视图-，所述螺旋叶片位于所述筒体内并焊接在所述螺旋轴上，头部端盖3和尾部端盖8分别通过若干道迷宫密封结构4密封设置在筒体5的头部和尾部，本实用新型提供一种密封螺旋输送机，螺旋叶片7的螺距沿着螺旋轴6的输送方向递增，即头部端盖3通过4道迷宫密封结构密封设置在筒体5的头部，其筒体和螺旋轴叶片之间存在一定间隙，所述螺旋叶片的螺距沿着所述螺旋轴的输送方向递增，尾部端盖8通过4道迷宫密封结构密封设置在筒体5的尾部。

4、附图说明，请参考图1和图2，背景技术：，所述螺旋叶片的底部设有耐磨衬套。