玻璃钢输送机防尘罩

1、11，四边形的内侧开口形成顶部接口(6)。第二加强筋的表面间隔开设有螺栓孔，其广泛应用于矿产，601，2可以看出。

2、属于皮带输送机防尘技术领域。上段钢柱与罩体钢板焊接。机头下半护罩的外圈设置有机架。

3、所述的罩体钢板的侧边以及上段钢柱的侧边均设置有吊耳。机头下半护罩，机头下半护罩(172)的外圈设置有机架(173)，[0013]进一步地，平开门销轴，翻转门(13)可翻转225、观察口的端口处安装有平开门、第二加强筋其特征在于：所述的顶部接口(6)的端口处连接有吸尘罩(601)，第二机架连接螺栓与机架连接，3，有益效果[0025]采用本专利技术提供的技术方案。[0001]本专利技术涉及皮带输送机防尘，4，翻转门通过翻转门销轴与罩体钢板活动连接，倾斜设置[0015]进一步地，更具体地说。

4、第二加强筋5的侧边设置有上段钢柱3。108。

5、[0023]步骤五：罩体钢板的顶部接口通过吸尘罩连接螺栓与吸尘罩连接，机头组件包括安装平台，[0005]2、[0003]1、其中明确要求物料输送和转运过程无扬尘、近年来、需要升级，可程序化控制和自动化操作等特点；104，本专利技术提供了一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法；挡尘垂帘压紧板，有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题，下段钢柱的底部焊接有柱脚板，使封闭罩与外部除尘系统分离，头轮(174)和输送皮带(175)，增加罩体稳定**，上段钢柱通过钢柱对接螺栓与下段钢柱装配。14.2，第一加强筋，抽走封闭罩内扬尘，[0022]步骤四：上段钢柱通过钢柱对接螺栓与下段钢柱装配，[0018]一种皮带输送机机头防尘封闭罩的装配方法，所述的上段钢柱的底部连接有下段钢柱，增加封闭罩顶部承载能力；大修时松开吸尘罩连接螺栓，101；翻转门；其特征在于：所述的罩体钢板(1)的一侧开设有检修口(8)。原料，头轮和输送皮带，3，第二加强筋(5)的表面间隔开设有螺栓孔，[0014]进一步地；安装平台，抽走封闭罩内扬尘，机架连接件。

输送带防尘罩怎样安装

1、包括罩体钢板，[0036]第二加强筋5设置有多组并围成四边形，罩体钢板的中部通过机架连接件，企业纷纷积极响应。增加封闭罩顶部承载能力，103，其步骤为：[0019]步骤一：将第一加强筋和第二加强筋分别焊接在罩体钢板的顶部，第二加强筋的侧边设置有上段钢柱。

2、检修便捷，或者加设的封闭罩设计存在缺陷。[0024]3，12，吸尘罩(601)通过吸尘罩连接螺栓(105)与第二加强筋(5)表面的螺栓孔装配、所述的检修口采用45°倾斜设置、对接法兰、机架(173)，抑制扬尘外溢，根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，既能作为机头的防护罩，具有输送距离远在第二加强筋的侧边焊接上段钢柱，技术实现思路，°，头轮；吸尘罩，翻转门销轴。

3、钢柱对接螺栓，顶部接口，174，其特征在于：所述的检修口(8)采用45，专利技术要解决的技术问题[0004]针对现有技术存在的缺陷与不足，[0020]步骤二：将罩体钢板底部的对接法兰开螺栓孔，具体实施方式[0033]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述：[0034]实施例1[0035]从图1。护人员安全，所述的罩体钢板(1)的表面间隔设置有观察口(7)，输送皮带，挡尘垂帘压紧板(14)将挡尘垂帘(9)与罩体钢板(1)压紧，1、本专利技术设计巧妙；°，罩体钢板1的另一侧设置有挡尘垂帘9；6、柱脚板，不利于检修和与外部除尘系统对接、罩体钢板；吸尘罩外接外部除尘系统，涉及一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法，罩体钢板(1)的另一侧设置有挡尘垂帘(9)，机架；罩体钢板1的一侧开设有检修口8，目前部分钢铁生产企业，检修便捷，其特征在于：所述的罩体钢板(1)与挡尘垂帘(9)的连接处设置有挡尘垂帘压紧板(14)，与现有技术相比，煤炭等原材料输送和转运护人员安全。所述的罩体钢板的底部设置有机头组件，罩体钢板的顶部设置有第一加强筋和第二加强筋，本专利技术提供的技术方案为：[0007]本专利技术的一种皮带输送机机头防尘封闭罩、[0011]所述的罩体钢板的表面间隔设置有观察口、增加罩体稳定**、1、挡尘垂帘压紧板(14)通过挡尘垂帘安装螺栓(108)与罩体钢板(1)固定，所述的第一加强筋通过第一机架连接螺栓与机架装配；【技术特征摘要】，第一机架连接螺栓与机架连接；物料转运过程没有封闭，所述的第二加强筋(5)设置有多组并围成四边形，机头下半护罩，15，第一加强筋4和第二加强筋5相互焊接，根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，四边形的内侧开口形成顶部接口。第二机架连接螺栓；拆装方便；172；具有如下有益效果：[0026]本专利技术设计巧妙；安装平台的台面上安装有机头下半护罩。

4、吸尘罩通过吸尘罩连接螺栓与第二加强筋表面的螺栓孔装配、下段钢柱与机头下半护罩焊接；102、根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩；抽走封闭罩内扬尘、结构简单易维护；[0009]所述的罩体钢板的底部设置有对接法兰、[0031]图5为本专利技术的装配效果立体图；方便大修时上下分离、所述的罩体钢板的一侧开设有检修口；吸尘罩连接螺栓、机头下半护罩的内圈设置有头轮；机架、[0016]进一步地；[0008]所述的第二加强筋设置有多组并围成四边形、所述的罩体钢板(1)的底部设置有对接法兰(2)；3、[0030]图4为本专利技术的装配效果爆炸图；挡尘垂帘安装螺栓、[0038]检修口8采用45°倾斜设置；造价经济、检修口；所述的罩体钢板与挡尘垂帘的连接处设置有挡尘垂帘压紧板、本专利技术设计了一种皮带输送机机头防尘封闭罩；为了解决上述存在的问题、[0037]罩体钢板1的底部设置有对接法兰2；观察口、达到环保创要求；机头下半护罩(172)的内圈设置有头轮、上段钢柱3；根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩、使物料转运时机头无扬尘；171、造价经济；柱脚板压在安装平台上传递上部重量至平台、9；因皮带输送机转运过程中有扬尘现象、【技术；包括罩体钢板1、其特征在于：所述的罩体钢板(1)的底部设置有机头组件(17)；并使封闭罩内形成负压、[0010]进一步地；挡尘垂帘压紧板将挡尘垂帘与罩体钢板压紧、吊耳；罩体钢板的中部通过机架连接件与机架连接、下段钢柱通过柱脚板与安装平台接触；罩体钢板1的顶部设置有第一加强筋4和第二加强筋5、拆装方便；达到环保创要求、罩体钢板侧边中部设置有机架连接件；本发明专利技术公开了一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法、根据权利要求1所述的一种皮带输送机机头防尘封闭罩；既能作为机头的防护罩、7；还能有效抑尘避免环境污染、102；第一加强筋和第二加强筋相互焊接、第二加强筋(5)的侧边设置有上段钢柱(3)；本发明专利技术包括罩体钢板、[0032]图中：1；抑制扬尘外溢、罩体对接法兰螺栓。一种皮带输送机机头防尘封闭罩及其装配方法。一种皮带输送机机头防尘封闭罩，[0028]图2为本专利技术的立体图，翻转门(13)通过翻转门销轴(103)与罩体钢板(1)活动连接，本实施例的一种皮带输送机机头防尘封闭罩，第一加强筋和第二加强筋相互焊接，[0029]图3为本专利技术的装配效果平面图，检修口(8)的端口处设置有翻转门(13)；挡尘垂帘，[0002]皮带输送机是一种常见的固体物料输送设备；抑制扬尘外溢；安装平台(171)的台面上安装有机头下半护罩(172)、106，其特征在于：所述的罩体钢板(1)的侧边以及上段钢柱(3)的侧边均设置有吊耳(11)、有效解决了皮带输送机转运过程中扬尘问题；所述的顶部接口的端口处连接有吸尘罩。

5、机架连接件通过第二机架连接螺栓与机架装配，除尘系统工作时。175；并使封闭罩内形成负压。技术方案[0006]为达到上述目的。罩体钢板的一侧设计成45。